Неумешается сила тока в сварочном полуавтомате темп пду 180

Содержание
  1. Неумешается сила тока в сварочном полуавтомате темп пду 180
  2. Перед настройкой
  3. Настройки аппарата
  4. Скорость подачи газа
  5. Вольтаж
  6. Скорость подачи проволоки/Сила тока
  7. Дополнительные параметры
  8. Индуктивность (настройка дуги)
  9. Высокая/низкая скорость
  10. Почему нельзя полностью полагаться на рекомендуемые настройки
  11. Частые ошибки и способы их решения
  12. Заключение
  13. #1 Golem_XIV
  14. #2 Ribak1976
  15. #3 tig
  16. Основные неисправности сварочного полуавтомата
  17. Советы по ремонту сварочного полуавтомата
  18. Как настроить сварочный полуавтомат
  19. Ток при сварке полуавтоматом
  20. Как правильно настроить сварочный полуавтомат?
  21. Выбор параметров режима полуавтоматической сварки
  22. 11 лучших сварочных полуавтоматов
  23. Основные этапы настройки сварочного полуавтомата
  24. Виды полуавтоматов
  25. Преимущества и слабые стороны полуавтомата
  26. Как правильно настроить сварочный полуавтомат
  27. Основные этапы настройки
  28. Важные нюансы при настройке полуавтомата и работе с ним
  29. Настройка параметров сварочного полуавтомата
  30. Возможности оборудования
  31. Рекомендации в инструкции
  32. Настройка тока и скорости подачи проволоки
  33. Регулировка параметров
  34. Типичные ошибки
  35. Настройка параметров сварочного полуавтомата
  36. Украинский Автоклуб ВАЗ

Неумешается сила тока в сварочном полуавтомате темп пду 180

Неумешается сила тока в сварочном полуавтомате темп пду 180

Голосование за лучший ответ

Сварочные технологии становятся все более доступными, так каждый сейчас может приобрести простой инвертор, а более практичные покупатели выбирают сварочные полуавтоматы.

Перечислять преимущества данной технологии можно очень долго, но на практике владельцы не всегда рады своему приобретению. Связанно это с тем, что люди просто не знают, как происходит настройка сварочного полуавтомата.

Мы разобрали основные функции бюджетных устройств и приборов среднего класса, чтобы на примере их возможностей рассказать, как происходит регулировка полуавтомата.

Перед настройкой

Регулировка силы тока, вольтажа, скорости подачи проволоки и других параметров производится непосредственно перед сваркой, в процессе работ сварщик производит дополнительные корректировки работы. Однако есть ряд требований и настроек, которые нужно выполнить до начала работ, это

  • подготовка сварочного аппарата;
  • а также условия выполняемых работ.

Так, устройство должно быть подключено к системе подачи защитного газа (углекислота, аргон или смеси газов). В обязательном порядке нужно убедиться в наличии достаточного количества сварочной проволоки в барабане, а при необходимости заправить новую и протянуть ее до рабочей рукояти.

Чтобы правильно выставить первичные параметры сварки нужно знать:

  • толщину свариваемых деталей и их состав (нержавейка, сталь и тд);
  • пространственное положение работ (горизонтальное, вертикальное и другие);
  • толщину проволоки.

Зная эти параметры и отталкиваясь от рекомендуемых значений можно выставить рекомендуемые параметры сварки, а затем, основываясь на собственных ощущениях и качестве работ, производить корректировки.

Настройки аппарата

Когда все готово, можно приступать к непосредственным настройкам.

Несмотря на то, что опытные сварщики могут устанавливать режимы на собственное усмотрение, мы будем отталкиваться от рекомендованных параметров.

Значения, представленные в таблице ниже, усредненные и в каждом отдельном случае, для лучшего качества работ, стоит произвести небольшую подстройку. Как это сделать, для чего нужен тот или иной параметр рассмотрим далее.

Таблица ориентировочных режимов сварки для углеродистых сталей

Скорость подачи газа

Данный параметр хоть и не относится к настройке сварочного полуавтомата, играет важную роль в процессе сваривания. Газобаллонное оборудование современного образца комплектуется удобными редукторами, где указан расход в литрах. Просто установите значение на 6 – 16 литров, в зависимости от толщины металла и на этом все.

Вольтаж

Данный параметр условно показывает, сколько тепла мы отдадим на работу в данный момент. Как видно из таблицы, чем толще металл, тем больше Вольтаж, а значит, нагрев и расплавление происходит быстрее и проще.

Сложность с подбором вольтажа возникает тогда, когда мы имеем дело с нестандартным металлом или особой конструкцией сварки.

Если мы говорим о работе с цветными или высоколегированными металлами, то оптимальные значения Вольтажа можно найти в интернете.

С другой стороны некоторые производители не указывают точное значение данной регулировки, а ограничиваются условными указаниями, к примеру, цифры 1-10. В таком случае следует внимательно изучить сопроводительную документацию, где должно быть указанно соответствие текущего положения к настоящему вольтажу.

Таким образом, данный параметр стоит устанавливать согласно таблице «настройка сварочного полуавтомата» или рекомендации производителя.

Скорость подачи проволоки/Сила тока

Второй параметр настройки любого полуавтомата это — скорость, совмещенная с силой тока. Это связанно с тем, что оба параметра взаимосвязаны и увеличивая скорость подачи, возрастает сила тока. Некоторые продвинутые машины имеют отдельные регулировки тока на полуавтомате, но они относятся к профессиональному уровню.

В более продвинутых моделях скорость подачи проволоки имеет тонкую настройку

Как и ранее для начала устанавливаем рекомендованные значения, однако в процессе работ эту настройку можно и нужно подстраивать под свои нужды. Заметить несоответствие просто. Если шов ведет, образуются сильные наплавления или сдвиги, то скорость слишком большая. Если же валик «проседает», появляются волнистые углубления или разрывы, то скорость слишком маленькая.

Добавляя или уменьшая скорость подачи, следует добиться идеальной формы валика без выпуклостей или проседания шва.

Большинство простейших аппаратов имеют именно две настройки — вольтаж и скорость подачи, совмещенная с силой тока. Умело управляя ими можно в полной мере оценить качество сваривания деталей полуавтоматом.

Дополнительные параметры

Помимо простейших устройств на рынке присутствуют и более продвинутые модели с расширенным функционалом. Давайте рассмотрим их возможности и для чего нужны дополнительные настройки.

Индуктивность (настройка дуги)

Самая популярная функция, которая активно внедряется даже в сварки бюджетного класса – настройка индуктивности. Параметр позволяет управлять жесткостью дуги и изменять характеристики сварного шва. Так, при минимальной индуктивности заметно снижается температура дуги и глубина проплавления, шов получается более выпуклый.

Подобная настройка помогает сваривать тонкие детали, а также металлы, чувствительные к перегреву. При максимальной индуктивности вырастает температура плавления, ванна получается более жидкой, а глубина проплавления – максимальной. Валик такого шва ровный, без выпуклостей.

Данный режим используется для проплавления толстого металла, работы в угловых соединениях.

Зная как реагирует дуга на изменение индуктивности сварщик может самостоятельно управлять глубиной провара и температурой ванны, для улучшения качества работ и создания более надежных ответственных соединений.

Высокая/низкая скорость

Переключатель, который маркируется как High/Low, в большинстве моделей отвечает за более точную настройку скорости подачи проволоки.

Мы уже знаем, что каждый полуавтомат содержит подобный регулятор, но если ваше устройство может работать с проволокой 0.6 и 1.4 мм граничные отметки будут сильно отличаться.

Именно поэтому при работе с тонким материалом тумблер устанавливается в положение High и проволока в общем подается быстрей, а для толстого припоя подходит положение Low.

Обратите внимание! Сейчас на рынке представлены сотни товаров от десятков различных производителей, поэтому чтобы наверняка разобраться, какой функционал есть у данной модели, за что отвечает тот или иной регулятор и выключатель следует внимательно изучить инструкцию по эксплуатации.

Почему нельзя полностью полагаться на рекомендуемые настройки

Очень популярный вопрос, который тревожит каждого новичка сварки. Прежде всего, отметим список вещей, которые влияют на качество работ:

  • разная начинка сварочных полуавтоматов;
  • качество электросети;
  • состав сплава;
  • температура окружающей среды;
  • толщина и марка проволоки;
  • пространственные положения работ;
  • состав газа или его смеси.

Итого, чтобы получить, качественный шов, сварщику приходится «попадать» в оптимальные настройки, с которыми можно качественно сваривать изделия. Но стоит взять другой металл, поменять положение или чтобы напряжение сети упало и нужно снова искать те самые оптимальные настройки.

Частые ошибки и способы их решения

  1. Громкий «треск» при работе. Отчетливые щелчки указывают на малую скорость подачи припоя. Увеличивайте данный параметр пока звук работы не станет нормальным.
  2. Сильное разбрызгивание. Зачастую разбрызгивание появляется при недостатке изолирующего газа.

    Проверьте редуктор, при необходимости – увеличьте подачу газа.

  3. Непровары и прожиги устраняются настройкой Вольтажа, а также регулировкой индуктивности (если есть).
  4. Острые вершины или неравномерная ширина валика. Обе проблемы связанны с положением и скоростью движения горелки.

    Помимо настроек сварки обращайте внимание и на собственную технику работ.

Заключение

Полуавтомат это незаменимый помощник в любом доме или гараже, но чтобы получить максимум из его возможностей нужно с должным уважением отнестись к изучению технических особенностей устройства и принципа работы полуавтоматической сварки. Благодаря этой статье вы знаете как настроить сварочный полуавтомат. Не бойтесь экспериментировать, ищите именно те параметры, при которых вам будет удобно сварить деталь и получить надежный шов.

Download videos:

hd720
medium

Группа ВК />Подключение партнерской программы />Канал /> Обзор сварочного аппарата , полуавтомат Темп ПДУ 180 — 220В Сварочный полуавтомат Темп ПДУ-180 занимает промежуток между бытовым классом и профecсиональным Сварочный полуавтомат Темп ПДУ-180-УЗ-220 предназначен для полуавтоматической сварки изделий из малоуглеродистой и низколегированной стали плавящейся электродной проволокой на постоянном токе в среде активного газа (MAG) или инертного газа (MIG), дуговой сварки покрытым электродом в режиме постоянного тока ММА, а также аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом в среде аргона постоянным током (TIG-DC). Основные характеристики полуавтомата Темп ПДУ-180-УЗ-220: Ступенчатая регулировка тока 50 — 180 А; Плавная регулировка скорости подачи проволоки; Защита от перегрузки; Активное охлаждение; Устойчивая работа на слабых сетях; Полуавтоматическая сварка в режимах MIG/MAG; Дуговая сварка покрытым электродом постоянного тока (ММА); Аргонодуговая сварка (TIG-DC); Применяется для запуска двигателей легковых автомобилей; Применяется как устройство зарядки аккумуляторов. Технические характеристики: Тип: полуавтомат Класс: полупрофессиональный Пределы регулирования сварочного тока: 50-180 А Охлаждение: активное воздушное Напряжение холостого хода: 45 В Максимальный вторичный ток: 180 А Номинальное рабочее напряжение: 26 В Пределы регулирования рабочего напряжения: 20-30 В Напряжение питающей сети: 220 В +/-10% Частота питающей сети: 50-60 Гц Диаметр сварочной проволоки: 0,8-1,2 мм Потребляемая мощность при номинальном токе, не более: 3,5 кВт Продолжительность нагрузки в режиме полуавтомата ПН при токе 180А: 80% Продолжительность нагрузки при работе электродом ПН при токе 180А: 40% Габариты ш/в/г: 380/240/440 мм Вес: 38 кг Комплектация: сварочный аппарат, сварочный рукав, кабель массы с зажимом, защитная маска Производство: Темп, Украина Подключение партнерской программы />Канал />группа ВК

#1

Golem_XIV

Golem_XIV

  • Новичок
  • Cообщений: 13

Отправлено 05 Май 2015 20:19

Всем салют! После двухгодового использования хочу оставить отзыв о сварочном полуавтомате ТЕМП ПДУ-180-УЗ-220В, негативный отзыв.

     Не смотря на то, что в данном агрегате присутствует масса различных функций, нормально работает только одна -пусковое устройство. С его помощью я успешно запускал как ваз-2106 так и трактор т-150.

     Зарядным устройством заряжал аккумулятор от жигулей емкостью 60 Ач, при этом внутренняя проводка (довольно тонкая) ощутимо нагревалась, при попытке зарядить батарею емкостью 90Ач выбило предохранитель, при замене предохранителя на более мощный провода просто раскалились. Пришлось выключить. Ручка регулировки зарядного тока имеет шкалу от 2 до 10 Ампер, что предполагает возможность зарядки 100 амперных батарей.

     Полуавтоматом варил проволокой 0,8 мм под углекислотой. По бедности варить можно, но качество сварки сильно гуляет, то нормально плавит металл, то «срет».

Быстро перегревается, и тогда «срет» постоянно. В инструкции заявлена максимальная толщина сварочной проволоки 1,2 мм, но реально варить ею можно при минусовой температуре окр.

среды, и короткими прихватками во избежание перегрева.

     Сварка покрытым электродом, это вообще нереальное действие. Двойку на максимальном токе еле тянет, да и то дуга постоянно рвется, провара детали совсем нет, просто наплавляет бугорок.

     Остальных режимов не пробовал, но подозреваю что там тоже полный мрак.

     Итог: не рыба ни мясо. Не берите.

Сообщение отредактировал Golem_XIV: 05 Май 2015 20:20

#2

Ribak1976

Ribak1976

  • Участник
  • Cообщений: 128

Отправлено 05 Май 2015 20:51

#3

tig

tig

  • Супермодератор
  • Cообщений: 1 544
  • Город:португалия-в прошлом. Уже дома

Отправлено 06 Май 2015 06:44

Подозреваю что это подвально-кустарное производство Харьковской шарашки по имени «Гефест». По поводу названия этой «фирмы» могу и ошибатся, но что то похожее.

В моем арсенале слава Богу этого гАвна нет, но видел у знакомых-полностью поддерживаю топикстартера

я не знаю что такое «кемпомат» и «болгарка»-Я знаю П/А и УШМ

tinyton.ru

Источник: https://tinyton.ru/neumeshaetsya-sila-toka-v-svarochnom-poluavtomate-temp-pdu-180

Основные неисправности сварочного полуавтомата

Сварочные полуавтоматы являются простыми и надежными конструкциями. Но нет ничего вечного, даже самые качественные механизмы могут выйти из строя, в основном причинами могут служить нарушения правил эксплуатации.

Устройство сварочного полуавтомата.

Подобного рода проблемы чаще всего сопровождаются перегревом оборудования. Факторов может быть несколько: ослабли болты, которые стягивают магнитнопроводные элементы; поломка в креплении сердечника или в механизме перемещения катушек; перегрузка оборудования (довольно долго работал сварочный аппарат, наивысшие показатели тока, большое сечение электрода).

Советы по ремонту сварочного полуавтомата

Когда возникает необходимость отремонтировать сварочный полуавтомат, необходимо действовать спокойно и последовательно. Ремонт любого технически сложного устройства начинается с его осмотра.

Сварочный полуавтомат отличается компактностью и технологичностью в эксплуатации.

При соблюдении всех правил эксплуатации электрических установок, аппарат надежно служит в течение многих лет. В то же время хорошо известно, что сварочное оборудование требует своевременного обслуживания и правильного хранения.

Очень важно соблюдать режимы сварки, которые прописаны в инструкции по эксплуатации.

Как настроить сварочный полуавтомат

  1. подготовка сварочного аппарата;
  2. а также условия выполняемых работ.

Чтобы правильно выставить первичные параметры сварки нужно знать:

  1. толщину свариваемых деталей и их состав (нержавейка, сталь и тд);
  2. пространственное положение работ (горизонтальное, вертикальное и другие);
  3. толщину проволоки.

Зная эти параметры и отталкиваясь от рекомендуемых значений можно выставить рекомендуемые параметры сварки, а затем, основываясь на собственных ощущениях и качестве работ, производить корректировки.

Таким образом, данный параметр стоит устанавливать согласно таблице «настройка сварочного полуавтомата» или рекомендации производителя.

Ток при сварке полуавтоматом

Сварка полуавтоматом MIG/MAG.

[2] Металл разной толщины сила тока и скорость проволоки

Сварка полуавтоматом MIG/MAG. Часть 3

Сварка полуавтоматом.

Сварка полуавтоматом для чайников (Часть 2)

Как установить сварочный ток правильно.

Урок 1.

Как правильно настроить сварочный полуавтомат?

Устройство сварочного полуавтомата.

При неправильной настройке полуавтомата может быть спровоцирован выход его или его компонентов из строя.

Электросхема сварочного полуавтомата.

Прежде чем приступать к проведению работ, следует выполнить соответствующую настройку СПА.

Холостая работа полуавтомата не должна быть связана с выдачей рабочего тока к наконечнику рабочего рукава.

Процесс настройки оборудования связан с осуществлением контроля напряжения и силы тока на сварной проволоке, которая выполняет роль электрода.

Технология управления функционированием прибора предполагает выполнение следующего алгоритма действий: включение микровыключателя; подача напряжения на двигатель, приводящий в движение катушку проволоки; подача напряжения на реверсивную обмотку двигателя катушки; подача напряжения на отсекатель газа.

Выбор параметров режима полуавтоматической сварки

К числу параметров влияющих на процесс сварки и формирование сварочного шва при полуавтоматической сварки относят:

  1. скорость подачи сварочной проволоки;
  2. напряжение на дуге;
  3. диаметр сварочной проволоки;
  4. расход защитного газа;
  5. сила сварочного тока;
  6. род и полярность сварочного тока;
  7. скорость сварки;
  8. вылет и выпуск электрода.

Рис. 1. Интенсивное разбрызгивание металла на прямой полярности Сила тока при механизированных методах сварки связана со скоростью подачи проволоки и регулируется изменением скорости подачи.

При выборе напряжения на дуге руководствуются установленной силой тока. Регулировать напряжение дуги можно изменяя напряжение холостого хода источника питания. Для удержания защитного газа вблизи зоны сварки можно использовать защитные экраны.

11 лучших сварочных полуавтоматов

Перед покупкой также определите важнейшие условия использования аппарата, а именно: возможности домашней/дачной электросети; какие металлы предстоит сваривать; толщина свариваемого металла; требуемое качество сварки; габариты объектов для сварки, длина сварочных швов; интенсивность использования агрегата.

Основные этапы настройки сварочного полуавтомата

Рисунок 1.

Схема сварочного инверторного полуавтомата. Основные режимы сварки полуавтоматом.

  1. тянущие;
  2. толкающие;
  3. тянуще-толкающие или универсальные.

Налажено производство разных серий сварочных полуавтоматов, используя которые вы можете выполнять многие работы (к примеру, дуговая сварка алюминия, стали, прочих металлов, ремонт кузовов автомобилей и т.

д.). Проводится их классификация по разным характеристикам: по тому, какой характер перемещения, какой род защиты сварного шва, какой тип проволоки.

Источник: http://medspravku-omsk.ru/neumeshaetsja-sila-toka-v-svarochnom-poluavtomate-temp-pdu-180-63094/

Виды полуавтоматов

Проводится их классификация по разным характеристикам: по тому, какой характер перемещения, какой род защиты сварного шва, какой тип проволоки.

Схема устройства передней панели инвертора.

  1. По признаку характера перемещения выделяют полуавтомат стационарного класса (его используют в крупносерийном или серийном производстве), а также переносное и передвижное оборудование.
  2. По тому, какой стоит род защиты сварного шва, классифицируют три типа инструментов. Шов может быть защищен защитными газами, порошковой проволокой или находиться под слоем флюса.
  3. Сварочный полуавтомат может иметь различные типы проволоки. Он считается универсальным, если есть соединение двумя проволоками — алюминиевой и стальной. Два других подвида инструментов используют либо сплошную стальную проволоку, либо сплошную алюминиевую.

Преимущества и слабые стороны полуавтомата

Как и любое другое оборудование, этот инструмент имеет свои сильные и слабые стороны. К достоинствам и преимуществам можно отнести следующие возможности сварочного полуавтомата:

Работа сварочного полуавтомата.

  1. С ним вы сможете работать с тонколистовой сталью, сваривая части и детали, толщина которых составляет до 0,5 мм;
  2. Он обладает низким порогом чувствительности к коррозии, ржавчине и остальным загрязнениям или вредным процессам для основного металла;
  3. Немаловажную роль играет и его адекватная стоимость, которая намного ниже, чем другие виды сваривания;
  4. С таким аппаратом вы можете работать с металлами, которые обладают внешним покрытием. Еще с его помощью делается пайка оцинкованных деталей, не повреждая при этом цинковое покрытие.

Устройство горелки полуавтомата.

Но есть и свои минусы. Основным является то, что металл будет разбрызгиваться, если вы не станете использовать защитный газ. Вторым существенным недостатком полуавтомата отмечают большое излучение его открытой дуги.

Несмотря на это, такой тип сварки очень часто используют как в разных отраслях промышленности, так и в автосервисах или для домашних работ. Наиболее часто полуавтоматы применяют, если нужно варить черную и нержавеющую сталь, алюминий. Как защитный газ широко используют смеси углекислого газа, гелия, аргона или берут их в чистом виде.

Как правильно настроить сварочный полуавтомат

Перед тем как вы начнете работать, аппарат нужно настроить.

Для этого вам надо знать основные этапы настройки полуавтомата и целый ряд его параметров и характеристик, чтобы все выполнить правильно.

Все необходимые данные будут исходить из того, какой полуавтомат вы выбрали и приобрели. Ведь перед этим вам предстоит определиться с тем, какие предполагаются основные условия его эксплуатации. Вот приблизительные параметры, которые точно следует учесть:

Таблица силы ток.

  • насколько интенсивной будет эксплуатация полуавтомата (профессиональная работа или бытовое использование);
  • какая предполагается нагрузочная способность питающей сети;
  • что вы хотите сваривать (цветной металл, нержавеющая или низкоуглеродистая сталь, алюминий и т. д.);
  • какие вы выдвигаете требования к качеству сварки (степень ответственности свариваемых конструкций);
  • какая предполагается толщина свариваемых металлов;
  • каким характером должны будут обладать сварные соединения (по длине сварочных швов, их пространственному положению, по габаритам конструкций и прочее).

Основные этапы настройки

Влияние режимов сварки на форму шва.

Вначале подберите силу сварочного тока, учитывая толщину металла, который вы будете варить. Обязательно хорошо изучите инструкцию или руководство по эксплуатации полуавтомата, потому что в них прилагаются таблицы, в которых вы найдете соответствия этих двух величин.

Учитывайте, что с низким сварочным током аппарат будет варить плохо. У некоторых моделей вы можете встретить показатели напряжения вместо показателей силы тока.

Особых различий между ними нет, потому что выбор настройки вы будете осуществлять точно так же: выставляйте тем сильнее напряжение, чем больше предполагается толщина свариваемого металла.

Далее, следуя указаниям инструкции и таблицы (ни в коем случае не на глаз), настройте нужную скорость подачи сварочной проволоки. Ее можно отрегулировать, используя сменные шестерни, которые прилагаются к полуавтомату. Существуют модели и со специальными коробками скоростей.

Классификация полуавтоматов.

Теперь можете приступать к настройке величины тока и напряжения. Это делается с помощью регулировочных устройств. Источники питания могут быть разными: сварочный трансформатор либо машина постоянного тока.

Обязательно проверьте ваши настройки на пробных изделиях (опытной наплавке), при необходимости корректируя режим сварки до наиболее оптимального.

Доказательством того, что у вас все получилось правильно, послужит расплавленный флюс (в необходимом количестве), нормальное формирование валика, устойчивая сварная дуга. Тогда можно будет пробовать работать и с основным материалом.

Что касается проволоки, то ее настройка достаточно проста. Ее поступление по специальному шлангу в мундштук или из него регулируется положением переключателя (рычага), который вы сможете найти на аппаратном ящике.

При перемещении переключателя в позицию «Вперед», вы обеспечите поступление проволоки в сторону держателя к месту сварки. Соответственно, если установить положение рычага на «Назад», то будет осуществляться подача проволоки в сторону катушки.

Просто выберите и настройте нужный вам режим.

Для того чтобы начать работу, выставляйте рычаг на положение «Вперед». Когда воронка наполнится флюсом, устанавливайте держатель так, чтобы наконечник мундштука располагался в зоне сварки.

Теперь нужно будет открыть заслонку флюсовой воронки и нажать кнопку «Пуск», сделав одновременно легкое движение (чиркнув) держателем по месту сварки.

В результате ваших действий должна загореться дуга, и начаться сам сварочный процесс.

Важные нюансы при настройке полуавтомата и работе с ним

Десять правил сварочных работ.

Режим сварки, который вы подбираете, зависит от многих факторов и составляющих. Вы обязательно должны их учитывать.

Помните, что если вы используете в работе газ, то перед тем, как приступить непосредственно к сварке, вы должны открыть на баллоне вентиль и установить на редукторе то рабочее давление, которое вам нужно.

Обязательно убедитесь до начала работ в том, что баллон не поврежден и находится в исправном состоянии. Рассчитывайте расход защитного газа оптимально, потому что он будет образовывать в зоне дуги защитную среду.

Помните, что нужно выбирать газ, соответствующий типу и толщине материала, с которым вы работаете. Крепить баллон нужно самым надежным образом.

Стоит знать, что по параметру скорости подачи электрода настройка будет зависеть от конкретного показателя толщины металла, с которым вы работаете, состава и диаметра самого электрода. Если скорость подачи выставлена очень быстрая, то электрод может не успеть расплавиться, поэтому у вас не выйдет шов. Попробуйте тогда немного уменьшить параметры, но не перестарайтесь.

С очень низкой скоростью вы получите слишком быстрое сгорание электрода, который не будет успевать расплавлять металл. Шов может либо не получиться вовсе, либо выйдет очень некачественным.

Только после многих проб и ошибок с каждым конкретным показателем толщины металла вы выработаете для себя свою собственную таблицу, актуальную для вашего полуавтомата и задач, которые вы перед ним ставите.

Источник: http://prav-senter.ru/neumeshaetsya-sila-toka-v-svarochnom-poluavtomate-temp-pdu-180/

Настройка параметров сварочного полуавтомата

Неумешается сила тока в сварочном полуавтомате темп пду 180

Сварочный полуавтомат является очень удобным устройством для работы дома и в маленьких мастерских. С ним можно работать в любых условиях, не требуется особая подготовка рабочего места, он компактен почти как обычный инвертор.

В отличие от ручной дуговой сварки, для работы с ним не требуется высокая квалификация сварщика. Правильная настройка сварочного полуавтомата позволяет выполнять качественно работы и сварщику невысокой квалификации.

В зависимости от вида свариваемого материала, его толщины требуется правильно выставить скорость подачи проволоки, защитного газа. Дальше сварщику требуется равномерно вести горелку вдоль шва, и получится качественный сварной шов. Вся сложность заключается в правильном подборе параметров сварки для конкретного материала.

Возможности оборудования

Для качественной настройки сварочного полуавтомата требуется понимание характеристик сварки, необходимо также разобраться с особенностями полуавтомата.

Сварочные полуавтоматы позволяют работать практически с любыми металлами и их сплавами. Они могут сваривать цветные и черные металлы, низкоуглеродистую и легированную сталь, алюминий и материалы с покрытиями, способны сваривать тонкие металлы толщиной до 0,5 мм, могут варить даже оцинкованную сталь без повреждения покрытия.

Это достигается за счет того, что в область сварки может подаваться флюс, порошковая проволока или защитный газ, а также сварочная проволока, причем подача происходит автоматически, все остальное делается как в ручной дуговой сварке.

Сварочные полуавтоматы выпускаются разных классов, но все они состоят из:

  • блока управления;
  • источника питания;
  • механизма подачи сварочной проволоки с катушкой;
  • сварочной горелки;
  • силовых кабелей.

Кроме этого должен быть баллон с редуктором и инертным газом (двуокись углерода, аргон или их смеси), воронка для флюса.

Механизм подачи проволоки состоит из электродвигателя, редуктора и подающих или тянущих роликов.

Рекомендации в инструкции

Перед производством работ необходимо надежно заземлить аппарат для сварки и только потом начинать настройку. Сварочный полуавтомат нужно подключить к газобаллонной системе с защитным газом.

Необходимо проверить наличие сварочной проволоки в катушке, если нужно перезарядить ее и протянуть до рукоятки горелки. Скорость подачи газа имеет большое значение в процессе сваривания.

Поэтому ее тоже нужно установить. Газобаллонное оборудование имеет редукторы с указанием расхода газа в литрах. Это очень удобно, необходимо просто выставить требуемый расход в пределах 6-16 литров.

В инструкции по эксплуатации на устройство даются рекомендации, как правильно настроить сварочный полуавтомат, каким током варить конкретный металл, с какой скоростью подавать проволоку.

В инструкции должны быть специальные таблицы, в которых все расписано. Если выставить все параметры в соответствии с ними, то должно все получиться.

На практике могут быть сложности. На качество сварки полуавтомата влияют очень много параметров. Если питающая сеть не соответствует нормативам, то источник питания будет выдавать напряжение и ток не тот, что нужно, параметры будут нестабильны.

Температура среды, толщина металла, его вид, состояние свариваемых поверхностей, вид шва, диаметр проволоки, объем подачи газа и много других факторов влияют на качество сварки полуавтомата.

Таблицы рекомендуемых режимов сварки даются для определенных условий, которые не всегда можно обеспечить. Поэтому при сварке полуавтоматом многие регулировки осуществляются опытным путем.

Конечно, первоначально выставляются рекомендованные значения, потом идет точная подстройка параметров сварки.

Настройка тока и скорости подачи проволоки

В первую очередь выставляется сила сварочного тока, которая зависит от вида свариваемого материала и толщины заготовок. Это можно выяснить по инструкции на полуавтомат или найти в соответствующей литературе.

Затем устанавливается скорость подачи проволоки. Она может регулироваться ступенчато или плавно. При ступенчатой регулировке не всегда удается подобрать оптимальный режим работы. Если есть возможность выбора устройства, покупайте сварочный полуавтомат с плавной регулировкой скорости подачи проволоки.

В блоке управления должен быть переключатель режима подачи проволоки вперед/назад. Когда все настройки в соответствии с инструкцией по эксплуатации на полуавтомат произведены, нужно попробовать работу на черновом образце с такими же параметрами. Это необходимо делать потому, что рекомендации усредненные, а в каждом отдельном случае условия уникальны.

При большой скорости подачи провода электрод просто не будет успевать расплавляться, сверху будут большие наплавления или сдвиги, а при низкой он будет сгорать, не расплавляя свариваемый металл, валик шва будет проседать, появятся углубления или разрывы.

Регулировка параметров

Регулировка величины тока или напряжения зависит от толщины заготовок. Чем толще свариваемое изделие, тем больше сварочный ток. В простых устройствах полуавтоматической сварки регулировка силы тока совмещена со скоростью подачи проволоки.

В профессиональных полуавтоматах регулировки раздельные. Правильность настройки можно определить только опытным путем, сделав экспериментальный шов на пробной заготовке. Валик должен быть нормальной формы, дуга устойчивой, без брызг.

В некоторых моделях полуавтоматов имеется регулировка индуктивности (настройки дуги). При маленькой индуктивности температура дуги падает, глубина проплавления металла уменьшается, шов становится выпуклым.

Это используется при сваривании тонких металлов и сплавов, чувствительных к перегреву. При большой индуктивности температура плавления растет, сварочная ванна становится более жидкой и глубокой. Валик шва становится плоским. Сварку в этом режиме используют для толстых заготовок.

Переключатель скорости подачи сварочной проволоки в моделях способных работать с разными диаметрами требует дополнительной регулировки с учетом конкретной толщины проволоки.

Даже изучив полностью рекомендации производителя не всегда можно получить нужный режим работы полуавтомата.

Выставив оптимальные регулировки для сварки заготовки сегодня, может получиться, что на следующий день они станут неоптимальными потому, что изменилось качество сети или изменилось положение изделия на рабочем столе.

То есть настройка режимов процесс постоянный и индивидуальный потому еще, что он зависит и от манеры работы самого сварщика.

Типичные ошибки

На ошибку в настройках сварочного полуавтомата указывает отчетливый треск. Громкие щелчки сообщают о том, что скорость подачи припоя маленькая. Необходимо увеличить скорость подачи до пропадания треска.

Часто наблюдается сильное разбрызгивание металла. Это связано с недостаточным количеством изолирующего газа в районе сварочной ванны. Нужно увеличить подачу газа, отрегулировать редуктор полуавтомата.

Присутствуют непровары или прожиги шва. Это связано со слишком низким или слишком высоким напряжением дуги, регулируется настройкой вольтажа или индуктивности.

Неравномерная ширина валика шва связаны со скоростью перемещения горелки и ее положением относительно шва, то есть, связана с техникой работы сварщика.

При соблюдении рекомендаций производителя и понимании процессов происходящих в сварочной ванне, способах их регулировки можно выполнять довольно сложные виды сварочных работ в домашних условиях.

Источник: https://svaring.com/welding/teorija/kak-nastroit-svarochnyj-poluavtomat

Настройка параметров сварочного полуавтомата

На качество сварки полуавтомата влияют очень много параметров. Если питающая сеть не соответствует нормативам, то источник питания будет выдавать напряжение и ток не тот, что нужно, параметры будут нестабильны.

Температура среды, толщина металла, его вид, состояние свариваемых поверхностей, вид шва, диаметр проволоки, объем подачи газа и много других факторов влияют на качество сварки полуавтомата. Таблицы рекомендуемых режимов сварки даются для определенных условий, которые не всегда можно обеспечить.

Поэтому при сварке полуавтоматом многие регулировки осуществляются опытным путем. Конечно, первоначально выставляются рекомендованные значения, потом идет точная подстройка параметров сварки.

Перед покупкой также определите важнейшие условия использования аппарата, а именно:

  • возможности домашней/дачной электросети;
  • какие металлы предстоит сваривать;
  • толщина свариваемого металла;
  • требуемое качество сварки;
  • габариты объектов для сварки, длина сварочных швов;
  • интенсивность использования агрегата.

Производитель обеспечивает свой сварочный аппарат пятилетней гарантией, что является еще одним плюсом в копилку PRO MIG 200 SYNERGY. В итоге, даже несмотря на самую высокую цену, этот инвертор получает твердую «десятку».

Украинский Автоклуб ВАЗ

Kashuba 15 май 2014 piven_ruslan 15 май 2014 А с чего ты это понял? Мож сопло или канал забит? Также могут ролики подающие проскальзовать.

Мож сопло или канал забит? Также могут ролики подающие проскальзовать. Kashuba 19 май 2014 пишут что проблема в дешевом блоке управления полуавтоматом.

Dizeli-t 19 май 2014 Dizeli-t 19 май 2014 Проволокой 0.8 нормально свариваются даже двухдюймовые трубы.

Dizeli-t 19 май 2014 Dizeli-t 19 май 2014 Если не секрет что производим.?

AlexandrB 19 май 2014 Поставь подачу на отдельный ШИМовский источник питания. После твоего поста сам думаю то же самое проделать на Темпе. Dizeli-t 19 май 2014 А модель фрониуса которым ты работаеш можеш сказать?

У нас их много разных (от универсальных — TIG, MMA, MIG/MAG, до просто п/а), да и модели там с такими мудреными индексами, что без подсказки и не вспомнить. Ценник ты примерно тот назвал. Сообщение изменено: ANGEL, 19 Май 2014 — 19:45.

Юр-Защита
Добавить комментарий